Bag-on-valve (V) es un envase que combina las ventajas del aerosol y del envase tradicional. Consta de una bolsa aible en su interior. El producto se llena en la bolsa mientras se llena con flagelante o aire comprimido la lata que rodea la bolsa. Este producto único ofrece numerosas ventajas, como estante de producto ampliado, protección superior del producto y embalaje más respetuoso con el medio ambiente. En esta publicación de blog exploraremos el proceso de llenado con válvula y sus pasos clave.

1: Pre el área de llenado

Al iniciar el proceso BOV, es para garantizar un medio ambiente limpio. El llenado debe estar libre y tener una ventilación adecuada para mantener la calidad y seguridad del producto. Además, los equipos y materiales requeridos, las latas de BOV, válvulas, andelantes, deben estar organizados y listos.

Paso 2: pelar la bolsa

bolsa, que sirve como contenedor principal del producto, para el que se va a preparar. La bolsa suele estar hecha de un material flexible que puede soportar la presión ejercida por el propulsor dentro de la lata. La bolsa debe inspeccionarse meticulosamente para detectar defectos o fugas. Una vez confirmado, la bolsa se fija al conjunto de la válvula.

Paso 3: llenar el producto

El proceso de llenado del producto se inicia introduciendo el producto deseado en el. Esto se puede realizar mediante diversos métodos, como el llenado manual o el uso de máquinas llenadoras automáticas o automáticas. El producto se vierte cuidadosamente en la bolsa utilizando un volumen de llenado predeterminado. Es fundamental garantizar volúmenes de llenado precisos para mantener la coherencia en todos los contenedores BOV.

Paso 4: engarzado de válvulas

Después de llenar la bolsa con el producto, la válvula se engarza en la lata. La válvula sirve como mecanismo para dispensar el producto cuando se presiona el actuador. Este paso requiere precisión y atención al detalle para garantizar un sellado sin fugas. El proceso de engarzado se puede realizar utilizando un equipo especializado que aplique presión controlada para lograr un ajuste perfecto entre la válvula y la lata.

Paso 5: presurizar la lata

Una vez que la válvula está asegurada, la lata se presuriza con el propulsor o aire comprimido. El propulsor proporciona la fuerza necesaria para dispensar el producto de la bolsa. La presión se regula cuidadosamente para garantizar un rendimiento y una consistencia óptimos durante toda la vida útil del producto. La presurización adecuada es crucial para mantener el equilibrio adecuado entre dispensar el producto y mantener su integridad.

Paso 6: Control de calidad final

Una vez completados los procesos de llenado y presurización, el BOV se somete a minuciosas inspecciones de control de calidad. Se realizan inspecciones visuales, pruebas de fugas y otras calidades para garantizar que cada contenedor cumpla con los estándares requeridos. Una vez aprobados, los contenedores BOV se empaquetan y preparan para su distribución.

El proceso de llenado bag-on-val ofrece numerosos beneficios para una amplia gama de productos, incluidos productos farmacéuticos, cosméticos, alimentos y productos para el hogar. Proporciona una barrera superior a la humedad del oxígeno, extendiendo la vida útil del producto y reduciendo la necesidad de conservantes. Además, el embalaje BOV es respetuoso con el medio ambiente, ya que elimina la necesidad de gases forelentes que dañan la capa de ozono.

En conclusión, el bag-on-valve es un proceso sofisticado que combina precisión, tecnología y conceptos de envasado innovadores. Ofrece inmensas ventajas en términos de protección del producto, extensión de la vida útil y. A medida que esta tecnología continúa evolucionando, podemos esperar ver aún más aplicaciones y avances en el campo del empaque BOV.