Los productos en aerosol, debido a su facilidad de uso y amplia gama de aplicaciones, están ingresando cada vez más en diversas industrias y en la vida diaria de las personas. Los productos en aerosol se dividen en latas de hojalata, latas de aluminio y latas de plástico según su embalaje, entre los que las latas de hojalata son las más utilizadas y el fenómeno de corrosión en el interior de las latas también es el más común.

Cada año, debido a la corrosión causada por la fuga de productos en aerosol a través de las latas, el fenómeno ocurre de vez en cuando, la pérdida es enorme, debido a la complejidad de la causa, los fabricantes de latas vacías, los fabricantes de llenado, las empresas y los usuarios no pueden Definir claramente la responsabilidad, a menudo no se puede concluir, cada parte evaluada de la pérdida de la materia, de hecho, la corrosión del aerosol se puede prevenir mediante la estandarización de formulaciones, procesos y haciendo un buen trabajo de pruebas de estabilidad.

1. Tipos de corrosión

(1) Corrosión uniforme

Como detergente alcalino y sin revestimiento interno de latas de hojalata dentro de la capa estañada en contacto con el desestañado completo terminado.

(2) Corrosión y perforación de picaduras

La disolución localizada del metal conduce a la perforación.

(3) Corrosión por fractura

Conexión de la cubierta superior, inferior y del cuerpo de la lata, fácil de formar un área estancada, el contenido de la existencia del efecto de concentración de electrolitos, fácil de causar corrosión en las grietas. 

(4) Corrosión del electroacoplamiento 

¿Puede el cuerpo de soldadura de cobre soldarse, debido a la destrucción de la capa de estaño, la diferencia de potencial del electrodo de cobre y hierro, en presencia de electrolito, entra en contacto y produce corrosión del acoplamiento galvánico, aunque la soldadura tiene una capa protectora complementaria, pero el electrolito puede llegar? En la superficie de la capa metálica a través de la capa protectora, se forman baterías de corrosión, lo que resulta en corrosión.

(5) Corrosión por tensión

La deformación resultante de la tensión exacerba la distorsión, provocando corrosión en las grietas, como en las latas de aluminio.

(6) Corrosión submembrana

Debajo de la película orgánica o en la película de tratamiento de superficie debajo de la superficie metálica de la dirección horizontal de la expansión de la corrosión.

El formulador al realizar pruebas de estabilidad del producto, menos preocupado por la clasificación anterior, generalmente de acuerdo con la corrosión en fase gaseosa, corrosión en fase líquida, corrosión en la interfaz gas-líquido para describir, y de acuerdo con estos tres fenómenos para seleccionar el inhibidor de corrosión apropiado, ajustar la fórmula.

2. desde el diseño de la formulación para prevenir la corrosión de los productos en aerosol

(1) latas de hojalata para productos en aerosol a base de aceite (a base de solventes)

Formulaciones generales a base de solventes puros, no es necesario agregar inhibidores de corrosión, la corrosión rara vez ocurrirá, pero hay excepciones, si la fuga del lote de pesticidas GLP a base de aceite puede ser la causa de queroseno o materias primas de GLP mezcladas con una pequeña cantidad de agua. , llenando el producto, la humedad para hacer algún ingrediente activo insecticida hidrólisis o reacción de impureza de queroseno, la precipitación de sustancias ácidas que conducen a la corrosión de la lata.

Solución:

① Mida el contenido de humedad de la materia prima y asegúrese de que el contenido de humedad sea inferior a 100 ppm.

② Agregue algunos solventes solubles en agua, como alcohol isopropílico, etanol, etc. para dispersar los rastros de agua en los solventes aceitosos y el GLP, para evitar que se acumulen y se sedimenten en el fondo.

(2) Productos en aerosol a base de alcohol en latas de hojalata

Las primeras formulaciones de ambientadores consistían principalmente en sabores, etanol anhidro o isopropanol, GLP o DME. General. No es necesario agregar inhibidores de corrosión a estos productos y, si se usa etanol al 95%, se puede agregar benzoato de sodio al 0,1%.

(3) Productos en aerosol a base de agua para latas de hojalata

Para latas de hojalata sin revestimiento interno, productos generales a base de agua, el mejor control de PH es 7,0 ~ 9,0, de acuerdo con los requisitos funcionales del producto, elija agregar 0,1-0,2% de inhibidores de corrosión en fase gaseosa y líquida. tales como benzoato de sodio, nitrito de sodio, trietanolamina, amoníaco, dihidrogenoamina del ácido fosfórico, morfolina, etc. El uso y la dosis de nitrito de sodio deben seleccionarse cuidadosamente, ya que puede ser contraproducente si hay ingredientes en la formulación que oxidan el nitrito de sodio a nitrato de sodio.

Para latas de hojalata con revestimiento interno, el PH del producto debe controlarse por encima de 5,5, pero no utilizar DME como agente de expulsión, ya que el DME disolverá el revestimiento interno, provocando que se desprenda y no desempeñe un papel protector, y la descamación de el revestimiento interno puede obstruir el tubo de succión, lo que provocará que el producto no se pueda rociar.

Cuando el PH de los productos a base de agua> 10 o incluso PH 12 o superior, un álcali fuerte hará que sus latas de hojalata sin recubrimiento interno de la capa interna de estaño se disuelvan, las latas muestran un color negro grisáceo, lo llamamos “capa de pasivación”, este fenómeno se llama “desestañado”, es cuando el estaño se disuelve, dejando al descubierto una película de color gris oscuro. Este fenómeno se llama “desestañado”, es cuando la disolución del estaño, exponiendo una película gris oscuro de aleación de estaño y hierro FeSn2, y un álcali fuerte reacciona aún más pasivando el hierro en negro, para evitar una mayor corrosión. Cuando existe una capa de pasivación, el producto rara vez corroe la lata.

La selección de latas de aerosol calificadas de alta calidad y válvulas de aerosol es un factor importante para prevenir la corrosión del producto, porque los fabricantes habituales de latas de hojalata seleccionadas por las materias primas son más conformes, el proceso de fabricación de latas será un control más estricto de estampado y corte. , revestimiento interno, soldadura del cuerpo de la lata, sellado de dos volúmenes y otras calidades del proceso, la producción de latas de hojalata en términos de resistencia a la presión, hermeticidad y resistencia a la corrosión será más segura. En Mijia, ofrecemos latas de aerosol de alta calidad. ¡Cuéntanos qué necesitas y estamos a tu servicio!